陶瓷厚膜电路-厚博电子-厚膜电路

     产品是本公司专门为各种机车机油压力传感器设计的厚膜陶瓷电阻板。采用厚膜工艺加工而成，具有---的耐柴油、腐蚀性和---的抗磨性能。

1、工作温度范围operating temperature range：–40℃～+125℃。

2、基片材料substrate material：96％al2o3。

3、导体材料conductor  material：ag/pd，导体附着力强 strong

adhesion。

4、耐磨指标wear-resistance：银磷触点或银触点在电极表面滑动（接触压力为0.25±0.05n），厚膜电路厂家，100万次后能满足足电阻特性要求。when ag/p/ag slide on the  conductor  (pressure is 0.25±0.05n)， the resistance can be filled after 1000000 cycle。

5、电阻阻值精度resistance

tolerance ：±1%  or  0.5ω （可根据客户的要求订制  we can espe---lly product

for the client， if the client has spe---l

requirements to the products ）。

6、电阻温度系数 temperature

coefficient (tcr) ： ±200ppm/℃。

碳膜pcb常见故障及纠正方法 序号故障产生原因排除方法 1碳膜方阻偏高　1.网版膜厚太薄　1.增大网膜厚度　2.网目数太大2.降低选择的网目数　3.碳浆粘度太低 3.调整碳浆粘度　4.固化时间太短 4.延长固化时间5.固化抽风不完全　5.增大抽风量　6.固化温度低 6.提高固化温度　　7.pcb网印速度太快　　7.降低pcb网印速度2　　碳膜图形渗展　1.pcb网印碳浆粘度低　1.调整碳浆粘度　　2.pcb网印时网距太低　　2.提高pcb网印的网距　　3.刮板压力太大　3.降低刮板压力　4.刮板---　4.调换刮板硬度3　碳膜附着力差　1.印碳膜之间板面未处理清洁　1.加强板面的清洁处理　　 2.固化不完全　2.调整固化时间和温度　　3.碳浆过期　　3.更换碳浆　　4.电检时受到冲击　　4.调整电检时压力　　5.冲切时受到冲击　　5.模具是否在上模开槽4　　碳膜层孔　　1.刮板钝　　　1.磨刮板的刀口　2.pcb网印的网距高　2.调整网距　　3.网版膜厚不均匀　　3.调整网版厚度　　　　4.pcb网印速度快　　4.降低pcb网印速度　　　　5.碳浆粘度高　　5.调整碳浆粘度　　　　　　　　　6.刮板---　　　6.更换刮板硬度