加工厚膜电阻片-厚博电子-新---膜电阻片

经常存在少量大小气孔缺陷的原因

这些小气孔缺陷都是由于工艺过程工业卫生比较差，工艺操作控制不严格产生的，主要表现在以下几种情况：

(1) 生产电阻片车间，---是在制作粉料至成型以前工序的环境卫生差

这种情况大多发生在位于北方风---较多的厂家，由于不能保持地面清洁、使用的各种容器落入灰尘，同样也会污染浆料或者氧化锌造粒粉料。即使在风沙少的厂家，如果进入车间不换工作服和鞋，也会将外界的灰尘带入车间，尤其是成型以前工序的浆料或者粉料中。从上述原因不难理解同样是引起电阻片气孔。

这些颗粒之所以未能压碎，主要原因是由于浆料中没有添加润滑剂，厚膜电阻片企业，并且pva添加量比较多，加工厚膜电阻片，颗粒外壳的硬度比较大，因此即使在密度达到3.20g/cm3或者以上的情况下，也难以破碎。这些空隙及颗粒空洞是在电阻片烧结时，因为未能被有限的液相填充而引起比较大的气孔。

针对目前这种比较普遍问题，厚膜电阻片工厂，提出过采用既有分散性又具有润滑性分散剂的主张[1]，

针对以上情况，新---膜电阻片，在制备混合浆料加氧化锌时一定要先将编织袋扒掉，同时用湿抹布将塑料袋上的灰尘擦干净后，再倒入氧化锌的措施即可预防。环境卫生对于氧化锌电阻片制造合格率的影响是非常重要的。这些实际例证的损失教训是---得吸取的，说明各种外来有机和无机杂质必须采取严密的管理控制措施预防。混合好的浆料在注入储存罐时未充分过200目筛



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