




金刚砂进入浆料或粉料
在某厂同时生产碳化硅与氧化锌避雷器的期间,由于整个厂房狭窄,订做陶瓷线路板,制造氧化锌电阻片的房间和厂区到处流散着闪晶晶的sic粉粒;在这种环境下生产的电阻片长期存在着起泡和气孔缺陷现象。后来分析才发现sic粉粒是引起气孔的主要原因,无疑是由于这些sic颗粒分解的结果。上述实际例证充分说明,环境卫生对于氧化锌电阻片制造合格率的影响是非常重要的。这些实际例证的损失教训是---得吸取的,说明各种外来有机和无机杂质必须采取严密的管理控制措施预防

陶瓷电阻片会因工艺和环境产生等多种原因引起的缺陷造成报废,如:气孔、空气夹层、层裂和碰损等。---是可以观察到的气孔对于电阻片耐受电流冲击的能量的能力影响很大;在制备混合浆料加氧化锌时一定要先将编织袋扒掉,同时用湿抹布将塑料袋上的灰尘擦干净后,再倒入氧化锌的措施即可预防。由于整个厂房狭窄,制造氧化锌电阻片的房间和厂区到处流散着闪晶晶的sic粉粒;

陶瓷机械强度的研究证明:断裂表面揭示出常见类型的临界的缺陷,附近的较大的气孔是平直的,或多或少危险的空洞直径介于50-150μm之间。它们的外形尺寸相当于大的喷雾造粒粉料颗粒的空洞,因此归因于或者是空洞或者是像“面饼形状”的颗粒,或者颗粒致密性低。这两种缺陷对于用喷雾造粒料压制成型的陶瓷是具有代表性的。压型时它们一旦形成,烧成过程是不能“愈合”的;与此相反,它们甚至会扩大。这充分说明喷雾造粒粉料颗粒的空洞大小是影响电阻片气孔尺寸重要原因。

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