实践证明，一般喷雾干燥得到的粉料平均颗粒范围在80-100μm。试验表明如果粒径在130μm以上，而且由于浆料的固体浓度低于67%时，就会形成空心球颗粒的空洞比较大。所有颗粒均没有压碎仍旧保持完整的颗粒外形，仅仅是处于被挤压变形状态，并且颗粒交界处保留有大小不一的空隙。图2表明坯体断面类似图1中的未破碎的颗粒状态。
陶瓷电阻片会因工艺和环境产生等多种原因引起的缺陷造成报废，---是可以观察到的气孔对于电阻片耐受电流冲击的能量的能力影响很大；进而进入浆料或者粉料中；导致经常出现磨片后的电阻片端面有状气孔，厚膜电阻片生产，方波试验时就会在处引起击穿，每年报废大量电阻片；而在几年后改用以后就再也没有出现过以上情况。厚膜电阻片厚膜电阻片厚膜电阻片厚膜电阻片
必须严格控制浆料的固体浓度尽可能高，以减小颗粒中空洞。需要控制造粒料的粒度范围，扶绥厚膜电阻片，平均粒径不要超过100μm，厚膜电阻片定制，以减小空心颗粒的空洞。颗粒不规正空心度大粉料压制坯体端面气孔状态。有些坯体还表现出端面不平及颜色不一的状态，如图6所示。端面不平可能与模头不平有关；颜色不一致说明与添加剂细度粗，以及与氧化锌混合不均匀有关。这些都是影响电阻片气孔率和终性能的因素。
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