




陶瓷电阻片会因工艺和环境产生等多种原因引起的缺陷造成报废,如:气孔、空气夹层、层裂和碰损等。---是可以观察到的气孔对于电阻片耐受电流冲击的能量的能力影响很大;在制备混合浆料加氧化锌时一定要先将编织袋扒掉,同时用湿抹布将塑料袋上的灰尘擦干净后,再倒入氧化锌的措施即可预防。由于整个厂房狭窄,制造氧化锌电阻片的房间和厂区到处流散着闪晶晶的sic粉粒;

经常存在少量大小气孔缺陷的原因
这些小气孔缺陷都是由于工艺过程工业卫生比较差,工艺操作控制不严格产生的,定制厚膜陶瓷高压电阻,主要表现在以下几种情况:
(1) 生产电阻片车间,---是在制作粉料至成型以前工序的环境卫生差
这种情况大多发生在位于北方风---较多的厂家,厚膜陶瓷高压电阻工厂,由于不能保持地面清洁、使用的各种容器落入灰尘,同样也会污染浆料或者氧化锌造粒粉料。即使在风沙少的厂家,如果进入车间不换工作服和鞋,也会将外界的灰尘带入车间,尤其是成型以前工序的浆料或者粉料中。从上述原因不难理解同样是引起电阻片气孔。

陶瓷电阻片会因工艺和环境产生等多种原因引起的缺陷造成报废,大城厚膜陶瓷高压电阻,如:气孔、空气夹层、层裂和碰损等。---是可以观察到的气孔对于电阻片耐受电流冲击的能量的能力影响很大;
偶然大量出现---孔的原因
电阻片中的气孔可以以其大小分为眼睛可见(>100μm)与不可见(50μm以下)两种情况,订制厚膜陶瓷高压电阻,前者简称为---孔,后者简称为小气孔。---孔对于电流冲击的影响大,它是引起电阻片击穿的主要原因之一。

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关键词: 厚膜线路板 - 厚膜加热器 - 陶瓷电路板 - PCB - 传感器电阻片