陶瓷电阻片会因工艺和环境产生等多种原因引起的缺陷造成报废，如：气孔、空气夹层、层裂和碰损等。---是可以观察到的气孔对于电阻片耐受电流冲击的能量的能力影响很大；在制备混合浆料加氧化锌时一定要先将编织袋扒掉，陶瓷印刷陶瓷电路板，同时用湿抹布将塑料袋上的灰尘擦干净后，再倒入氧化锌的措施即可预防。由于整个厂房狭窄，陶瓷厚膜陶瓷功率电阻，制造氧化锌电阻片的房间和厂区到处流散着闪晶晶的sic粉粒；
由于氧化锌经过长途运输装卸过程，包装氧化锌的编织袋表面及编织袋的空隙中沉积了大量灰尘，陶瓷薄膜精密晶片电阻，如果在制备浆料加入氧化锌时，没有将编织袋拔掉并且擦去塑料袋表面的灰尘，龙华陶瓷，就会落入浆料中，即进入粉料中，这也会引起上述类似的大小不一的气孔缺陷。
针对以上情况，在制备混合浆料加氧化锌时一定要先将编织袋扒掉，同时用湿抹布将塑料袋上的灰尘擦干净后，再倒入氧化锌的措施即可预防。
更典型的是在1995年该厂电阻片烧成后，发现一批大量起泡的现象。由于氧化锌经过长途运输装卸过程，包装氧化锌的编织袋表面及编织袋的空隙中沉积了大量灰尘，为了验证其原因进行了模拟试验，即将灰尘20克掺入500克粉料中，混合后压制成d3规格的电阻片，烧成后发现以上相同的现象。这充分验证证明灰尘是引起电阻片起泡的原因，当时分析这很可能是人为将灰尘撒入粉料中引起的。
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