




坯体的压缩量是由调节压机程序功能决定的,所以需要根据坯体的尺寸大小设置排气次数、排气时间。如果采取两次排气三次压成的程序时,合理的压力分配应该是次压力低,后两次逐渐增大;即使这样,由于次加压压缩的是粉料间隙之间的空气控制粉料坯体在模套中的压缩量(及密度的增加量),或者减慢压缩速度是预防坯体空气夹层的重要措施。

由于有些匣钵未能充分烧结,陶瓷贴片合金电阻,在装卸添加剂时由于匣钵断裂或者受到碰损,钵渣很容易落入添加剂中。钵渣属于耐火材料,在电阻片高温烧结过程与电阻片成分发生反应,可能会因其熔解形成空洞,它们的外形尺寸相当于大的喷雾造粒粉料颗粒的空洞,因此归因于或者是空洞或者是像“面饼形状”的颗粒,或者颗粒致密性低。这两种缺陷对于用喷雾造粒料压制成型的陶瓷是具有代表性的。

陶瓷电阻片会因工艺和环境产生等多种原因引起的缺陷造成报废,如:气孔、空气夹层、层裂和碰损等。---是可以观察到的气孔对于电阻片耐受电流冲击的能量的能力影响很大;迄今大多多数氧化锌原料生产厂家采用煤为燃料,而氧化锌是通过煤加热坩埚炉中精炼锌锭熔化、升华,同时靠空气中的氧气氧化后吸引入氧化锌收集袋中的;

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